ОБ УТВЕРЖДЕНИИ СПИСКА ТОВАРОВ И ТЕХНОЛОГИЙ ДВОЙНОГО
НАЗНАЧЕНИЯ, КОТОРЫЕ МОГУТ БЫТЬ ИСПОЛЬЗОВАНЫ ПРИ
СОЗДАНИИ ВООРУЖЕНИЙ И ВОЕННОЙ ТЕХНИКИ И
В ОТНОШЕНИИ КОТОРЫХ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ЭКСПОРТНЫЙ КОНТРОЛЬ
УКАЗ
ПРЕЗИДЕНТ РФ
5 мая 2004 г.
N 580
(НТЦС)
В целях защиты национальных интересов, обеспечения выполнения
международных обязательств Российской Федерации по экспортному
контролю за товарами и технологиями двойного назначения и в
соответствии со статьей 6 Федерального закона от 18 июля 1999 г. N
183-ФЗ "Об экспортном контроле" постановляю:
1. Утвердить представленный Правительством Российской Федерации
Список товаров и технологий двойного назначения, которые могут быть
использованы при создании вооружений и военной техники и в отношении
которых осуществляется экспортный контроль (прилагается).
2. Установить, что коды Товарной номенклатуры внешнеэкономической
деятельности Российской Федерации, приведенные в Списке товаров и
технологий двойного назначения, которые могут быть использованы при
создании вооружений и военной техники и в отношении которых
осуществляется экспортный контроль, при необходимости могут уточняться
Государственным таможенным комитетом Российской Федерации по
согласованию с Министерством экономического развития и торговли
Российской Федерации.
3. Признать утратившими силу:
Указ Президента Российской Федерации от 26 августа 1996 г. N 1268
"О контроле за экспортом из Российской Федерации товаров и технологий
двойного назначения" (Собрание законодательства Российской Федерации,
1996, N 36, ст. 4197);
Указ Президента Российской Федерации от 4 января 1999 г. N 6 "О
внесении изменений и дополнений в Список товаров и технологий двойного
назначения, экспорт которых контролируется, утвержденный Указом
Президента Российской Федерации от 26 августа 1996 г. N 1268 "О
контроле за экспортом из Российской Федерации товаров и технологий
двойного назначения" (Собрание законодательства Российской Федерации,
1999, N 2, ст. 265);
Указ Президента Российской Федерации от 29 февраля 2000 г. N 447
"О внесении изменений и дополнений в Список товаров и технологий
двойного назначения, экспорт которых контролируется, утвержденный
Указом Президента Российской Федерации от 26 августа 1996 г. N 1268 "О
контроле за экспортом из Российской Федерации товаров и технологий
двойного назначения" (Собрание законодательства Российской Федерации,
2000, N 10, ст. 1115);
Указ Президента Российской Федерации от 9 августа 2000 г. N 1477
"О внесении изменений и дополнений в Список товаров и технологий
двойного назначения, экспорт которых контролируется, утвержденный
Указом Президента Российской Федерации от 26 августа 1996 г. N 1268 "О
контроле за экспортом из Российской Федерации товаров и технологий
двойного назначения" (Собрание законодательства Российской Федерации,
2000, N 33, ст. 3354);
Указ Президента Российской Федерации от 11 апреля 2001 г. N 412
"О внесении дополнения в Список товаров и технологий двойного
назначения, экспорт которых контролируется, утвержденный Указом
Президента Российской Федерации от 26 августа 1996 г. N 1268 "О
контроле за экспортом из Российской Федерации товаров и технологий
двойного назначения" (Собрание законодательства Российской Федерации,
2001, N 16, ст. 1566);
Указ Президента Российской Федерации от 28 сентября 2001 г. N
1156 "О внесении изменений и дополнений в Список товаров и технологий
двойного назначения, экспорт которых контролируется, утвержденный
Указом Президента Российской Федерации от 26 августа 1996 г. N 1268 "О
контроле за экспортом из Российской Федерации товаров и технологий
двойного назначения" (Собрание законодательства Российской Федерации,
2001, N 40, ст. 3826).
4. Настоящий Указ вступает в силу через три месяца со дня его
официального опубликования.
Президент Российской Федерации
В.Путин
5 мая 2004 г.
N 580
УТВЕРЖДЕН
Указом Президента
Российской Федерации
от 5 мая 2004 года
N 580
СПИСОК
товаров и технологий двойного назначения, которые могут быть
использованы при создании вооружений и военной техники и в
отношении которых осуществляется экспортный контроль
РАЗДЕЛ 1
-----------------------------------------------------------------------------
| N пункта | Наименование* | Код ТН ВЭД** |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| | КАТЕГОРИЯ 1. ПЕРСПЕКТИВНЫЕ | |
| | МАТЕРИАЛЫ | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.1. | Системы, оборудование и компоненты | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.1.1. | Компоненты, изготовленные из | |
| | фторированных соединений: | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.1.1.1. | Уплотнения, прокладки, | 3919 90 900 0 |
| | уплотнительные материалы или | |
| | топливные диафрагмы, специально | |
| | разработанные для применения в | |
| | летательных или аэрокосмических | |
| | аппаратах и изготовленные из | |
| | материалов, содержащих более 50 % | |
| | (по весу) любого материала, | |
| | контролируемого по пунктам 1.3.9.2 | |
| | и 1.3.9.3; | |
|---------------------------------------------------------------------------|
| *См. общее примечание к настоящему Списку. |
|---------------------------------------------------------------------------|
| **Здесь и далее код ТН ВЭД - код Товарной номенклатуры |
| внешнеэкономической деятельности Российской Федерации. |
|---------------------------------------------------------------------------|
| 1.1.1.2. | Пьезоэлектрические полимеры и | 3921 90 900 0 |
| | сополимеры в виде листа или пленки | |
| | толщиной более 200 мкм, | |
| | изготовленные из фтористых | |
| | винилиденовых материалов, | |
| | контролируемых по пункту 1.3.9.1; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.1.1.3. | Уплотнения, прокладки, седла | 3919 90 900 0 |
| | клапанов, диафрагмы или мембраны, | |
| | изготовленные из фторэластомеров, | |
| | содержащих по крайней мере одну | |
| | группу винилового эфира как | |
| | структурную единицу, специально | |
| | разработанные для летательных, | |
| | аэрокосмических аппаратов или | |
| | ракет | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.1.2. | Конструкции из композиционных | |
| | материалов объемной или слоистой | |
| | структуры, имеющие любую из | |
| | следующих составляющих: | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.1.2.1. | Органическую матрицу и выполненные | 3926 90 100 0; |
| | из материалов, контролируемых по | 3926 90 910 0; |
| | пункту 1.3.10.3, 1.3.10.4 или | 3926 90 990 |
| | 1.3.10.5; или | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.1.2.2. | Металлическую или углеродную | |
| | матрицу и выполненные из: | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.1.2.2.1. | Углеродных волокнистых или | 3801; |
| | нитевидных материалов с: | 3926 90 100 0; |
| | а) удельным модулем упругости, | 3926 90 910 0; |
| | 6 | 3926 90 990; |
| | превышающим 10,15 х 10 м; и | 6903 10 000 0 |
| | б) удельной прочностью при | |
| | растяжении, превышающей | |
| | 4 | |
| | 17,7 х 10 м; или | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.1.2.2.2. | Материалов, контролируемых по | |
| | пункту 1.3.10.3 | |
| | Технические примечания: | |
| | 1. Удельный модуль упругости - | |
| | модуль Юнга, выраженный в | |
| | паскалях (Н/кв. м), деленный на | |
| | удельный вес в Н/куб. м, измеренные| |
| | при температуре (296+-2) К | |
| | о | |
| | [(23+-2) С] и относительной | |
| | влажности (50+-5) % | |
| | 2. Удельная прочность при | |
| | растяжении - предел прочности при | |
| | растяжении, выраженный в паскалях | |
| | (Н/кв. м), деленный на удельный вес| |
| | в Н/куб. м, измеренные при | |
| | о | |
| | температуре (296+-2) К [(23+-2) С]| |
| | и относительной влажности (50+-5) %| |
| | Примечание. | |
| | По пункту 1.1.2 не контролируются: | |
| | а) полностью или частично | |
| | изготовленные конструкции, | |
| | специально разработанные для | |
| | следующего только гражданского | |
| | использования: | |
| | в спортивных товарах; | |
| | в автомобильной промышленности; | |
| | в станкостроительной | |
| | промышленности; | |
| | в медицинских целях; | |
| | б) элементы конструкций из | |
| | композиционных материалов объемной | |
| | или слоистой структуры с | |
| | размерами, не превышающими | |
| | 1 кв. м, изготовленные из | |
| | пропитанных эпоксидной смолой | |
| | углеродных волокнистых или | |
| | нитевидных материалов, для ремонта | |
| | летательных аппаратов | |
| | Особое примечание. | |
| | В отношении конструкций из | |
| | композиционных материалов, | |
| | указанных в пунктах | |
| | 1.1.2 - 1.1.2.2.2, см. также | |
| | пункты 1.1.1 - 1.1.1.2.2 раздела | |
| | 2 и пункт 1.1.1 раздела 3 | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.1.3. | Изделия из нефторированных | 3919 90 900 0; |
| | полимерных материалов, | 3920 99 900 0 |
| | контролируемых по пункту | |
| | 1.3.8.1.3, в виде пленки, листа, | |
| | ленты или полосы: | |
| | а) толщиной более 0,254 мм; или | |
| | б) покрытые или ламинированные | |
| | углеродом, графитом, металлами или | |
| | магнитными веществами | |
| | Примечание. | |
| | По пункту 1.1.3 не контролируются | |
| | изделия, покрытые или | |
| | ламинированные медью и | |
| | разработанные для производства | |
| | электронных печатных плат | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.1.4. | Защитное снаряжение, аппаратура | |
| | систем обнаружения и комплектующие | |
| | изделия, разработанные не | |
| | специально для военного | |
| | применения: | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.1.4.1. | Противогазы, коробки противогазов | 9020 00 900 0 |
| | с фильтрами и оборудование для их | |
| | обеззараживания, разработанные | |
| | либо модифицированные для защиты | |
| | от биологических факторов или | |
| | радиоактивных материалов, | |
| | приспособленных для военного | |
| | применения, или химического | |
| | оружия, а также специально | |
| | разработанные для них компоненты; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.1.4.2. | Защитные костюмы, перчатки и | 3926 20 000 0; |
| | обувь, специально разработанные | 4015 19 900 0; |
| | или модифицированные для защиты от | 4015 90 000 |
| | биологических факторов или | 6204 23; |
| | радиоактивных материалов, | 6210 40 000 0; |
| | приспособленных для военного | 6210 50 000 0; |
| | применения, или химического | 6216 00 000 0; |
| | оружия; | 6401 91; |
| | | 6401 92; |
| | | 6401 99; |
| | | 6402 91 000 0; |
| | | 6402 99 100 0; |
| | | 6402 99 930 0; |
| | | 6404 19 900 0 |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.1.4.3. | Системы, специально разработанные | 9027 10 100 0; |
| | или модифицированные для | 9027 10 900 0; |
| | обнаружения или распознавания | 9027 80 170 0; |
| | биологических, химических факторов | 9027 80 970 0; |
| | или радиоактивных материалов, | 9027 90 800 0; |
| | приспособленных для военного | 9030 10 900 0; |
| | применения, и специально | 9030 89 920 0; |
| | разработанные для них компоненты | 9030 89 990 0; |
| | | 9030 90 800 0 |
| | Примечание. | |
| | По пункту 1.1.4 не контролируются: | |
| | а) персональные радиационные | |
| | дозиметры; | |
| | б) оборудование, ограниченное | |
| | конструктивно или функционально | |
| | применением в технике безопасности | |
| | в таких гражданских отраслях, как: | |
| | горное дело, работы в карьерах, | |
| | сельское хозяйство, | |
| | фармацевтическая и медицинская | |
| | промышленность, ветеринария, | |
| | охрана окружающей среды, сбор и | |
| | утилизация отходов или пищевая | |
| | промышленность | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.1.5. | Бронежилеты и специально | 6211 43 900 0 |
| | разработанные для них компоненты, | |
| | изготовленные не по военным | |
| | стандартам или техническим | |
| | условиям и не равноценные им по | |
| | характеристикам | |
| | Примечания: | |
| | 1. По пункту 1.1.5 не | |
| | контролируются индивидуальные | |
| | комплекты бронежилетов и | |
| | принадлежности к ним, которые | |
| | вывозятся пользователями для | |
| | собственной индивидуальной защиты | |
| | 2. По пункту 1.1.5 не | |
| | контролируются бронежилеты, | |
| | разработанные для обеспечения | |
| | только фронтальной защиты как от | |
| | осколков, так и от взрыва | |
| | невоенных взрывных устройств | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.2. | Испытательное, контрольное и | |
| | производственное оборудование | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.2.1. | Оборудование для производства | |
| | волокон, препрегов, преформ или | |
| | композиционных материалов, | |
| | контролируемых по пункту 1.1.2 | |
| | или 1.3.10, а также специально | |
| | разработанные для него компоненты | |
| | и вспомогательные устройства: | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.2.1.1. | Машины для намотки волокон, | 8445 40 000 0 |
| | специально разработанные для | |
| | производства конструкций из | |
| | композиционных материалов слоистой | |
| | структуры из волокнистых или | |
| | нитевидных материалов, в которых | |
| | движения, связанные с | |
| | позиционированием, пропиткой и | |
| | намоткой волокон, координируются и | |
| | программируются по трем или более | |
| | направлениям; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.2.1.2. | Машины для выкладки ленты или | 8445 40 000 0 |
| | жгута, в которых движения, | |
| | связанные с позиционированием и | |
| | укладкой ленты, жгута или их | |
| | слоев, координируются и | |
| | программируются по двум или более | |
| | осям и которые специально | |
| | разработаны для производства | |
| | элементов конструкций летательных | |
| | аппаратов или ракет из | |
| | композиционных материалов; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.2.1.3. | Многокоординатные ткацкие | 8446 21 000 0; |
| | машины или машины для плетения, | 8447 90 000 |
| | включая приспособления и | |
| | устройства для плетения, | |
| | ткачества, переплетения волокон, | |
| | предназначенные для получения | |
| | объемных структур, являющихся | |
| | заготовками для конструкций из | |
| | композиционных материалов | |
| | Техническое примечание. | |
| | Для целей пункта 1.2.1.3 плетение | |
| | включает вязание | |
| | Примечание. | |
| | По пункту 1.2.1.3 не | |
| | контролируется текстильное | |
| | оборудование, не модифицированное | |
| | для вышеуказанного конечного | |
| | применения; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.2.1.4. | Оборудование, специально | |
| | разработанное или приспособленное | |
| | для производства армирующих | |
| | волокон: | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.2.1.4.1. | Оборудование для превращения | 8456 10; |
| | полимерных волокон (таких, как | 8456 99 800 0; |
| | полиакрилонитриловые, вискозные, | 8515 80 990 0 |
| | пековые или поликарбосилановые) в | |
| | углеродные или карбидкремниевые | |
| | волокна, включая специальное | |
| | оборудование для натяжения волокон | |
| | при нагреве; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.2.1.4.2. | Оборудование для химического | 8419 89 989 0 |
| | осаждения элементов или соединений | |
| | из паровой фазы на нагретую | |
| | нитевидную подложку в целях | |
| | производства карбидкремниевых | |
| | волокон; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.2.1.4.3. | Оборудование для получения | 8445 90 000 0 |
| | тугоплавких керамических волокон | |
| | (например, из оксида алюминия) по | |
| | мокрому способу; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.2.1.4.4. | Оборудование для преобразования | 8514 10 800 0; |
| | путем термообработки волокон | 8514 20 100 0; |
| | алюминийсодержащих прекурсоров в | 8514 20 800 0; |
| | волокна оксида алюминия; | 8514 30 190 0; |
| | | 8514 30 990 0; |
| | | 8514 40 000 0 |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.2.1.5. | Оборудование для производства | 8451 80 800 0; |
| | препрегов, контролируемых по | 8477 59 100 0; |
| | пункту 1.3.10.5, методом горячего | 8477 59 800 0 |
| | плавления; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.2.1.6. | Оборудование для неразрушающего | 9022 12 000 0; |
| | контроля с возможностью | 9022 19 000 0; |
| | трехмерного обнаружения дефектов | 9022 29 000 0; |
| | методом ультразвуковой или | 9031 80 390 0 |
| | рентгеновской томографии, | |
| | специально разработанное для | |
| | композиционных материалов | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.2.2. | Оборудование, специально | |
| | разработанное для исключения | |
| | загрязнения при производстве | |
| | металлических сплавов, порошков | |
| | металлических сплавов или | |
| | легированных материалов и | |
| | использования в одном из | |
| | процессов, указанных в пункте | |
| | 1.3.2.3.2 | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.2.3. | Инструменты, пресс-формы, матрицы | 8207 30 100 0 |
| | или арматура для формообразования | |
| | в условиях сверхпластичности или | |
| | диффузионной сварки титана, | |
| | алюминия или их сплавов, | |
| | специально разработанные для | |
| | производства: | |
| | а) корпусных авиационных или | |
| | аэрокосмических конструкций; | |
| | б) двигателей для летательных или | |
| | аэрокосмических аппаратов; или | |
| | в) конструктивных элементов, | |
| | специально разработанных для таких | |
| | конструкций или двигателей | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3. | Материалы | |
| | Техническое примечание. | |
| | Термины "металлы" и "сплавы", если | |
| | специально не оговорено иное, | |
| | относятся к следующим | |
| | необработанным формам и | |
| | полуфабрикатам: | |
| | а) необработанные формы - аноды, | |
| | блюмы, болванки, брикеты, бруски, | |
| | гранулы, губка, дробь, катоды, | |
| | кольца, кристаллы, спеки, | |
| | заготовки металла неправильной | |
| | формы, листы, окатыши, плитки, | |
| | поковки, порошки, прутки (включая | |
| | надрубленные прутки и заготовки | |
| | для проволоки), слитки, слябы, | |
| | стаканы, сутунки, чушки, шары; | |
| | б) полуфабрикаты (независимо от | |
| | того, имеют они плакирование, | |
| | покрытие, сверления, пробитые | |
| | отверстия или нет): | |
| | 1) материалы, подвергнутые | |
| | обработке давлением или иным | |
| | способом, полученные путем | |
| | прокатки, волочения, штамповки | |
| | выдавливанием, ковки, штамповки | |
| | ударным выдавливанием, | |
| | прессования, гранулирования, | |
| | распыления и размалывания, а | |
| | именно: диски, изделия | |
| | прессованные и штампованные, | |
| | кольца, ленты, листы, плиты, | |
| | поковки, полосы, порошки, профили, | |
| | прутки (включая непокрытые | |
| | сварочные прутки, присадочную | |
| | проволоку и катанку), | |
| | пудры, трубы круглого и | |
| | квадратного сечения, уголки, | |
| | фасонные профили, фольга и тонкие | |
| | листы, чешуйки, швеллеры; | |
| | 2) отливки, полученные литьем в | |
| | любые формы (песчаные, | |
| | металлические, гипсовые и другие), | |
| | включая полученные литьем под | |
| | давлением, а также спеченные | |
| | заготовки и заготовки, полученные | |
| | методами порошковой металлургии. | |
| | Цель контроля не должна нарушаться | |
| | при экспорте не указанных выше | |
| | заготовок или полуфабрикатов, | |
| | выдаваемых за готовые изделия, но, | |
| | по существу, представляющих собой | |
| | контролируемые заготовки или | |
| | полуфабрикаты | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.1. | Материалы, специально | |
| | разработанные для поглощения | |
| | электромагнитных волн, или | |
| | полимеры, обладающие собственной | |
| | проводимостью: | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.1.1. | Материалы для поглощения | 3815 19; |
| | электромагнитных волн в области | 3910 00 000 0 |
| | 8 | |
| | частот от 2 х 10 Гц до | |
| | 12 | |
| | 3 х 10 Гц | |
| | Примечания: | |
| | 1. По пункту 1.3.1.1 не | |
| | контролируются: | |
| | а) поглотители войлочного типа, | |
| | изготовленные из натуральных и | |
| | синтетических волокон, содержащие | |
| | немагнитный наполнитель; | |
| | б) поглотители, не имеющие | |
| | магнитных потерь, рабочая | |
| | поверхность которых не является | |
| | плоской, включая пирамиды, конусы, | |
| | клинья и спиралевидные | |
| | поверхности; | |
| | в) плоские поглотители, обладающие | |
| | всеми следующими признаками: | |
| | 1) изготовленные из любых | |
| | следующих материалов: | |
| | вспененных полимерных материалов | |
| | (гибких или негибких) с углеродным | |
| | наполнением или органических | |
| | материалов, включая связующие, | |
| | обеспечивающих более 5 % отражения | |
| | по сравнению с металлом | |
| | в диапазоне волн, отличающихся от | |
| | средней частоты падающей энергии | |
| | более чем на +-15 %, и не | |
| | способных выдерживать температуры, | |
| | о | |
| | превышающие 450 К (177 С); или | |
| | керамических материалов, | |
| | обеспечивающих более 20 % | |
| | отражения по сравнению с металлом | |
| | в диапазоне волн, отличающихся от | |
| | средней частоты падающей энергии | |
| | более чем на +-15 %, и не | |
| | способных выдерживать температуры, | |
| | о | |
| | превышающие 800 К (527 С); | |
| | 2) прочностью при растяжении менее | |
| | 6 | |
| | 7 х 10 Н/кв. м; и | |
| | 3) прочностью при сжатии менее | |
| | 6 | |
| | 14 х 10 Н/кв. м; | |
| | г) плоские поглотители, | |
| | выполненные из спеченного феррита, | |
| | имеющие: | |
| | удельный вес более 4,4 г/куб. см; | |
| | и максимальную рабочую температуру | |
| | о | |
| | 548 К (275 С) | |
| | 2. Магнитные материалы для | |
| | обеспечения поглощения волн, | |
| | указанные в примечании 1 к | |
| | пункту 1.3.1.1, не освобождаются | |
| | от контроля, если они содержатся | |
| | в красках | |
| | Техническое примечание. | |
| | Образцы для проведения испытаний | |
| | на поглощение, приведенные в | |
| | подпункте 1 пункта "в" примечания | |
| | 1 к пункту 1.3.1.1, должны иметь | |
| | форму квадрата со стороной не | |
| | менее пяти длин волн средней | |
| | частоты и располагаться в дальней | |
| | зоне излучающего элемента; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.1.2. | Материалы для поглощения волн на | 3815 19; |
| | частотах, превышающих | 3910 00 000 0 |
| | 14 | |
| | 1,5 х 10 Гц, но ниже, чем | |
| | 14 | |
| | 3,7 х 10 Гц, и непрозрачные для | |
| | видимого света; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.1.3. | Электропроводящие полимерные | |
| | материалы с объемной | |
| | электропроводностью выше | |
| | 10 000 См/м (Сименс/м) или | |
| | поверхностным удельным | |
| | сопротивлением менее 100 Ом/кв. м, | |
| | полученные на основе любого из | |
| | следующих полимеров: | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.1.3.1. | Полианилина; | 3909 30 000 0 |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.1.3.2. | Полипиррола; | 3911 90 990 0 |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.1.3.3. | Политиофена; | 3911 90 990 0 |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.1.3.4. | Полифенилен-винилена; или | 3911 90 990 0 |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.1.3.5. | Политиенилен-винилена | 3919 90 900 0 |
| | Техническое примечание. | |
| | Объемная электропроводность и | |
| | поверхностное удельное | |
| | сопротивление должны определяться | |
| | в соответствии со стандартной | |
| | методикой ASTM D-257 или ее | |
| | национальным эквивалентом | |
| | Особое примечание. | |
| | В отношении материалов, указанных | |
| | в пунктах 1.3.1 - 1.3.1.3.5, см. | |
| | также пункты 1.3.1 - 1.3.1.3.5 | |
| | разделов 2 и 3 | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.2. | Металлические сплавы, порошки | |
| | металлических сплавов и | |
| | легированные материалы следующих | |
| | типов: | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.2.1. | Алюминиды: | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.2.1.1. | Алюминиды никеля, содержащие от 15 | 7502 20 000 0 |
| | до 38 % (по весу) алюминия и по | |
| | крайней мере один дополнительный | |
| | легирующий элемент; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.2.1.2. | Алюминиды титана, содержащие 10 % | 8108 20 000; |
| | (по весу) или более алюминия и по | 8108 90 300 0; |
| | крайней мере один дополнительный | 8108 90 500 0; |
| | легирующий элемент; | 8108 90 700 0; |
| | | 8108 90 900 0 |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.2.2. | Металлические сплавы, | |
| | изготовленные из материалов, | |
| | контролируемых по пункту 1.3.2.3: | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.2.2.1. | Никелевые сплавы с: | 7502 20 000 0 |
| | а) ресурсом длительной прочности | |
| | 10 000 часов или более при | |
| | напряжении 676 МПа и температуре | |
| | о | |
| | 923 К (650 С); или | |
| | б) малоцикловой усталостью 10 000 | |
| | циклов или более при температуре | |
| | о | |
| | 823 К (550 С) и максимальном | |
| | напряжении цикла 1095 МПа; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.2.2.2. | Ниобиевые сплавы с: | 8112 92 310 0; |
| | а) ресурсом длительной прочности | 8112 99 300 0 |
| | 10 000 часов или более при | |
| | напряжении 400 МПа и температуре | |
| | о | |
| | 1073 К (800 С); или | |
| | б) малоцикловой усталостью 10 000 | |
| | циклов или более при температуре | |
| | о | |
| | 973 К (700 С) и максимальном | |
| | напряжении цикла 700 МПа; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.2.2.3. | Титановые сплавы с: | 8108 20 000; |
| | а) ресурсом длительной прочности | 8108 90 300 0; |
| | 10 000 часов или более при | 8108 90 500 0; |
| | напряжении 200 МПа и температуре | 8108 90 700 0; |
| | о | 8108 90 900 0 |
| | 723 К (450 С); или | |
| | б) малоцикловой усталостью 10 000 | |
| | циклов или более при температуре | |
| | о | |
| | 723 К (450 С) и максимальном | |
| | напряжении цикла 400 МПа; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.2.2.4. | Алюминиевые сплавы с пределом | 7601 20; |
| | прочности при растяжении: | 7604 29 100 0; |
| | а) 240 МПа или выше при | 7608 20 910 0; |
| | о | 7608 20 990 0 |
| | температуре 473 К (200 С); или | |
| | б) 415 МПа или выше при | |
| | о | |
| | температуре 298 К (250 С); | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.2.2.5. | Магниевые сплавы: | 8104 |
| | а) с пределом прочности при | |
| | растяжении 345 МПа или выше; и | |
| | б) со скоростью коррозии в | |
| | 3-процентном водном растворе | |
| | хлорида натрия менее 1 мм в год, | |
| | измеренной в соответствии со | |
| | стандартной методикой ASTM G-31 | |
| | или ее национальным эквивалентом; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.2.3. | Порошки металлических сплавов или | |
| | частицы материала, имеющие все | |
| | следующие характеристики: | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.2.3.1. | Изготовленные из любых следующих | |
| | по составу систем: | |
| | Техническое примечание. | |
| | Х в дальнейшем соответствует | |
| | одному или более легирующим | |
| | элементам | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.2.3.1.1. | Никелевые сплавы (Ni-Al-X, | 7504 00 000 0 |
| | Ni-X-Al), для деталей или | |
| | компонентов газотурбинных | |
| | двигателей, содержащие менее трех | |
| | неметаллических частиц размером | |
| | более 100 мкм (введенных в | |
| | 9 | |
| | процессе производства) на 10 | |
| | частиц сплава; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.2.3.1.2. | Ниобиевые сплавы (Nb-Al-X или | 8112 92 310 0 |
| | Nb-X-Al, Nb-Si-X или Nb-X-Si, | |
| | Nb-Ti-X или Nb-X-Ti); | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.2.3.1.3. | Титановые сплавы (Ti-Al-X или | 8108 20 000 5 |
| | Ti-X-Al); | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.2.3.1.4. | Алюминиевые сплавы (Al-Mg-X или | 7603 |
| | Al-X-Mg, Al-Zn-X или Al-X-Zn, | |
| | Al-Fe-X или Al-X-Fe); или | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.2.3.1.5. | Магниевые сплавы (Mg-Al-X или | 8104 30 000 0 |
| | Mg-X-Al); и | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.2.3.2. | Изготовленные в контролируемой | |
| | среде с использованием одного из | |
| | нижеследующих процессов: | |
| | а) вакуумное распыление; | |
| | б) газовое распыление; | |
| | в) центробежное распыление; | |
| | г) скоростная закалка капли; | |
| | д) спиннингование расплава и | |
| | последующее измельчение; | |
| | е) экстракция расплава и | |
| | последующее измельчение; или | |
| | ж) механическое легирование; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.2.3.3. | Могущие быть исходными материалами | |
| | для получения сплавов, | |
| | контролируемых по пункту 1.3.2.1 | |
| | или 1.3.2.2; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.2.4. | Легированные материалы, | 7504 00 000 0; |
| | характеризующиеся всем | 7505 12 000 0; |
| | нижеследующим: | 7506; |
| | а) изготовлены из любых систем, | 7603 20 000 0; |
| | определенных в пункте 1.3.2.3.1; | 7604 29 100 0; |
| | б) имеют форму неизмельченных | 7606 12 910 0; |
| | чешуек, ленты или тонких стержней; | 7606 92 000 0; |
| | и | 7607 19; |
| | в) изготовлены в контролируемой | 8104 30 000 0; |
| | среде любым из следующих методов: | 8104 90 000 0; |
| | скоростная закалка капли; | 8108 20 000; |
| | спиннингование расплава; или | 8108 90 300 0; |
| | экстракция расплава | 8108 90 500 0; |
| | | 8112 92 310 0; |
| | | 8112 92 390 0; |
| | | 8112 99 300 0 |
| | Примечание. | |
| | По пункту 1.3.2 не контролируются | |
| | металлические сплавы, порошки | |
| | металлических сплавов или | |
| | легированные материалы для | |
| | подложек покрытий | |
| | Технические примечания: | |
| | 1. К металлическим сплавам, | |
| | указанным в пункте 1.3.2, | |
| | относятся сплавы, которые содержат | |
| | больший процент (по весу) | |
| | указанного металла, чем любых | |
| | других элементов | |
| | 2. Ресурс длительной прочности | |
| | следует измерять в соответствии со | |
| | стандартной методикой ASTM E-139 | |
| | или ее национальным эквивалентом | |
| | 3. Малоцикловую усталость следует | |
| | измерять в соответствии со | |
| | стандартной методикой ASTM E-606 | |
| | "Технические рекомендации по | |
| | испытаниям на малоцикловую | |
| | усталость при постоянной | |
| | амплитуде" или ее национальным | |
| | эквивалентом. Образцы должны | |
| | нагружаться в осевом направлении | |
| | при среднем значении показателя | |
| | нагрузки, равном единице, и | |
| | коэффициенте концентрации | |
| | напряжения (К ), равном единице. | |
| | t | |
| | Средний показатель нагрузки | |
| | определяется как частное от | |
| | деления разности максимальной и | |
| | минимальной нагрузок на | |
| | максимальную нагрузку | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.3. | Магнитные металлические материалы | |
| | всех типов и в любой форме, | |
| | имеющие какую-нибудь из следующих | |
| | характеристик: | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.3.1. | Начальную относительную магнитную | 8505 11 000 0; |
| | проницаемость 120 000 или более и | 8505 19 100 0; |
| | толщину 0,05 мм или менее | 8505 19 900 0 |
| | Техническое примечание. | |
| | Измерение начальной относительной | |
| | магнитной проницаемости следует | |
| | проводить на полностью отожженных | |
| | материалах; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.3.2. | Магнитострикционные сплавы, | 2803 00; |
| | имеющие любую из следующих | 2846 90 000 0 |
| | характеристик: | |
| | а) магнитострикцию насыщения | |
| | -4 | |
| | более 5 х 10 ; или | |
| | б) коэффициент | |
| | магнитомеханического | |
| | взаимодействия (к) более 0,8; или | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.3.3. | Ленты из аморфных или | 7226 11; |
| | нанокристаллических сплавов, | 7506; |
| | имеющие все следующие | 8105 |
| | характеристики: | |
| | а) содержание железа, кобальта или | |
| | никеля не менее 75 % (по весу); | |
| | б) магнитную индукцию насыщения | |
| | (B ) 1,6 Т или более; и | |
| | s | |
| | в) любое из нижеследующего: | |
| | толщину ленты 0,02 мм или менее; | |
| | или удельное электрическое | |
| | -4 | |
| | сопротивление 2 х 10 Ом х см или | |
| | более | |
| | Техническое примечание. | |
| | К нанокристаллическим материалам, | |
| | указанным в пункте 1.3.3.3, | |
| | относятся материалы, имеющие | |
| | размер кристаллических зерен 50 нм | |
| | или менее, определенный методом | |
| | рентгеновской дифракции | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.4. | Урано-титановые сплавы или | 2844 10 900 0; |
| | вольфрамовые сплавы с матрицей на | 8101 99 000 0; |
| | основе железа, никеля или меди, | 8101 94 000 0; |
| | имеющие все следующие | 8101 95 000 0; |
| | характеристики: | 8101 96 000 0; |
| | а) плотность выше 17,5 г/куб. см; | 8108 20 000; |
| | б) предел упругости выше 880 МПа; | 8108 90 300 0; |
| | в) предел прочности при растяжении | 8108 90 500 0; |
| | выше 1270 МПа; и | 8108 90 700 0; |
| | г) относительное удлинение более | 8108 90 900 0 |
| | 8 % | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.5. | Следующие сверхпроводящие | |
| | проводники из композиционных | |
| | материалов длиной более 100 м или | |
| | массой, превышающей 100 г: | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.5.1. | Проводники из многожильных | 8544 |
| | сверхпроводящих композиционных | |
| | материалов, содержащих одну или | |
| | несколько ниобийтитановых нитей: | |
| | а) уложенные в матрицу не из меди | |
| | или не на основе меди; или | |
| | б) имеющие площадь поперечного | |
| | -4 | |
| | сечения менее 0,28 х 10 кв. мм | |
| | (6 мкм в диаметре для нитей | |
| | круглого сечения); | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.5.2. | Проводники из сверхпроводящих | 8544 |
| | композиционных материалов, | |
| | содержащие одну или несколько | |
| | сверхпроводящих нитей, выполненных | |
| | не из ниобийтитана, имеющие все | |
| | нижеперечисленное: | |
| | а) критическую температуру при | |
| | нулевом магнитном поле, | |
| | о | |
| | превышающую 9,85 К (-263,31 С), | |
| | о | |
| | но ниже 24 К (-249,16 С); | |
| | б) площадь поперечного сечения | |
| | -4 | |
| | менее 0,28 х 10 кв. мм; и | |
| | в) остающиеся в сверхпроводящем | |
| | состоянии при температуре 4,2 К | |
| | о | |
| | (-268,96 С) в магнитном поле, | |
| | соответствующем магнитной индукции | |
| | 12 Т | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.6. | Жидкости и смазочные материалы: | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.6.1. | Гидравлические жидкости, | |
| | содержащие в качестве основных | |
| | составляющих любые из следующих | |
| | соединений или материалов: | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.6.1.1. | Синтетические | 3910 00 000 0 |
| | кремнийуглеводородные масла, | |
| | имеющие все следующие | |
| | характеристики: | |
| | а) температуру воспламенения выше | |
| | о | |
| | 477 К (204 С); | |
| | б) температуру застывания 239 К | |
| | о | |
| | (-34 С) или ниже; | |
| | в) индекс вязкости 75 или более; | |
| | г) термостабильность при | |
| | о | |
| | температуре 616 К (343 С); или | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.6.1.2. | Хлорофторуглероды, имеющие все | 2812; |
| | следующие характеристики: | 2826; |
| | а) температуру воспламенения не | 2903 41 000 0; |
| | имеют; | 2903 42 000 0; |
| | б) температуру самовоспламенения | 2903 43 000 0; |
| | о | 2903 44; |
| | выше 977 К (704 С); | 2903 45; |
| | в) температуру застывания 219 К | 3819 00 000 0; |
| | о | 3824 71 000 0 |
| | (-54 С) или ниже; | |
| | г) индекс вязкости 80 или более; и | |
| | д) температуру кипения 473 К | |
| | о | |
| | (200 С) или выше | |
| | Технические примечания: | |
| | 1. Для целей, указанных в пункте | |
| | 1.3.6.1.1, кремнийуглеводородные | |
| | масла содержат исключительно | |
| | кремний, водород и углерод | |
| | 2. Для целей, указанных в пункте | |
| | 1.3.6.1.2, хлорофторуглероды | |
| | содержат исключительно углерод, | |
| | фтор и хлор; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.6.2. | Смазочные материалы, содержащие в | |
| | качестве основных составляющих | |
| | следующие соединения или | |
| | материалы: | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.6.2.1. | Фениленовые или алкилфениленовые | 2909 30 900 0; |
| | эфиры или тиоэфиры или их смеси, | 2930 90 700 0 |
| | содержащие более двух эфирных или | |
| | тиоэфирных функциональных групп | |
| | или их смесей; или | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.6.2.2. | Фторированные кремнийорганические | 3910 00 000 0 |
| | жидкости, имеющие кинематическую | |
| | вязкость менее 5000 кв. мм/с | |
| | (5000 сантистоксов) при | |
| | о | |
| | температуре 298 К (25 С); | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.6.3. | Амортизаторные или флотационные | |
| | жидкости с чистотой более 99,8 %, | |
| | содержащие менее 25 частиц | |
| | размером 200 мкм или более на | |
| | 100 мл и полученные по меньшей | |
| | мере на 85 % из любых следующих | |
| | соединений или материалов: | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.6.3.1. | Дибромтетрафторэтана; | 2903 46 900 0 |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.6.3.2. | Полихлортрифторэтилена (только | 3904 69 900 0 |
| | маслообразные и воскообразные | |
| | модификации); или | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.6.3.3. | Полибромтрифторэтилена; | 3904 69 900 0 |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.6.4. | Фторуглеродные охлаждающие | 2903 41 000 0; |
| | жидкости для электроники, имеющие | 2903 42 000 0; |
| | все следующие характеристики: | 2903 45 100 0; |
| | а) содержащие 85 % (по весу) или | 3824 90 990 0 |
| | более любого из следующих веществ | |
| | или любой из их смесей: | |
| | мономерных форм | |
| | перфторполиалкилэфиртриазинов | |
| | или перфторалифатических эфиров; | |
| | перфторалкиламинов; | |
| | перфторциклоалканов; или | |
| | перфторалканов; | |
| | б) плотность 1,5 г/мл или более | |
| | о | |
| | при температуре 298 К (25 С); | |
| | в) жидкое состояние при | |
| | о | |
| | температуре 273 К (0 С); и | |
| | г) содержащие фтора 60 % (по весу) | |
| | или более | |
| | Техническое примечание. | |
| | Для целей, указанных в пункте | |
| | 1.3.6: | |
| | а) температура воспламенения | |
| | определяется с использованием | |
| | метода Кливлендской открытой | |
| | чашки, описанного в стандартной | |
| | методике ASTM D-92 или ее | |
| | национальном эквиваленте; | |
| | б) температура застывания | |
| | определяется с использованием | |
| | метода, описанного в стандартной | |
| | методике ASTM D-97 или ее | |
| | национальном эквиваленте; | |
| | в) индекс вязкости определяется с | |
| | использованием метода, описанного | |
| | в стандартной методике ASTM D-2270 | |
| | или ее национальном эквиваленте; | |
| | г) термостабильность определяется | |
| | в соответствии со следующей | |
| | методикой испытаний или ее | |
| | национальным эквивалентом: | |
| | 20 мл испытуемой жидкости | |
| | помещается в камеру объемом 46 мл | |
| | из нержавеющей стали типа 317, | |
| | содержащую шары номинального | |
| | диаметра 12,5 мм из | |
| | инструментальной стали М-10, стали | |
| | марки 52100 и корабельной бронзы | |
| | (60 % Cu, 39 % Zn, 0,75 % Sn). | |
| | Камера наполняется азотом, | |
| | герметизируется при давлении, | |
| | равном атмосферному, температура | |
| | повышается до (644+-6) К | |
| | о | |
| | [(371+-6)] С и выдерживается в | |
| | течение шести часов. | |
| | Образец считается термостабильным, | |
| | если по завершении вышеописанной | |
| | процедуры удовлетворены следующие | |
| | требования: | |
| | потеря веса каждым шаром не | |
| | превышает 10 мг/кв. мм его | |
| | поверхности; | |
| | изменение первоначальной вязкости, | |
| | определенной при температуре 311 К | |
| | о | |
| | (38 С), не превышает 25 %; | |
| | суммарное кислотное или основное | |
| | число не превышает 0,40; | |
| | д) температура самовоспламенения | |
| | определяется с использованием | |
| | метода, описанного в стандартной | |
| | методике ASTM E-659 или ее | |
| | национальном эквиваленте | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.7. | Исходные керамические материалы, | |
| | некомпозиционные керамические | |
| | материалы, композиционные | |
| | материалы с керамической матрицей | |
| | и соответствующие прекурсоры: | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.7.1. | Исходные материалы из простых или | 2850 00 900 0 |
| | сложных боридов титана, имеющие | |
| | суммарно металлические примеси, | |
| | исключая специальные добавки, | |
| | менее 5000 частей на миллион, при | |
| | среднем размере частицы, равном | |
| | или меньше 5 мкм, и при этом не | |
| | более 10 % частиц имеют размер | |
| | более 10 мкм; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.7.2. | Некомпозиционные керамические | 2850 00 900 0 |
| | материалы в сыром виде или в виде | |
| | полуфабриката на основе боридов | |
| | титана с плотностью 98 % или более | |
| | от теоретической плотности | |
| | Примечание. | |
| | По пункту 1.3.7.2 не | |
| | контролируются абразивы; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.7.3. | Композиционные материалы типа | 2849; |
| | керамика-керамика со стеклянной | 2850 00; |
| | или оксидной матрицей, | 8803 90 200 0; |
| | армированной волокнами, имеющими | 8803 90 300 0; |
| | все следующие характеристики: | 8803 90 980 0; |
| | а) изготовлены из любых | 9306 90 |
| | нижеследующих материалов: | |
| | Si-N; | |
| | Si-C; | |
| | Si-Al-O-N; или | |
| | Si-O-N; и | |
| | б) имеют удельную прочность при | |
| | растяжении, превышающую | |
| | 3 | |
| | 12,7 х 10 м; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.7.4. | Композиционные материалы типа | 2849 20 000 0; |
| | керамика-керамика с непрерывной | 2849 90 100 0; |
| | металлической фазой или без нее, | 2850 00 200 0; |
| | включающие частицы, нитевидные | 8113 00 200 0; |
| | кристаллы или волокна, в которых | 8113 00 900 0 |
| | матрица образована из карбидов или | |
| | нитридов кремния, циркония или | |
| | бора | |
| | Особое примечание. | |
| | В отношении материалов, указанных | |
| | в пунктах 1.3.7.3 и 1.3.7.4, см. | |
| | также пункты 1.3.2 - 1.3.2.2 | |
| | раздела 2; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.7.5. | Следующие материалы- | 3910 00 000 0 |
| | предшественники (то есть | |
| | полимерные или металлоорганические | |
| | материалы специализированного | |
| | назначения) для производства | |
| | какой-либо фазы или фаз материалов,| |
| | контролируемых по пункту 1.3.7.3: | |
| | а) полидиорганосиланы (для | |
| | производства карбида кремния); | |
| | б) полисилазаны (для производства | |
| | нитрида кремния); | |
| | в) поликарбосилазаны (для | |
| | производства керамики с | |
| | кремниевыми, углеродными или | |
| | азотными компонентами); | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.7.6. | Композиционные материалы типа | 6903; |
| | керамика-керамика с оксидными или | 6914 90 900 0 |
| | стеклянными матрицами, | |
| | армированными непрерывными | |
| | волокнами любой из следующих | |
| | систем: | |
| | а) AL O ; или | |
| | 2 3 | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| | б) Si-C-N | |
| | Примечание. | |
| | По пункту 1.3.7.6 не | |
| | контролируются композиционные | |
| | материалы, армированные указанными | |
| | волокнами из этих систем, | |
| | имеющими предел прочности при | |
| | растяжении ниже 700 МПа при | |
| | о | |
| | температуре 1273 К (1000 С) или | |
| | деформацию ползучести более 1 % | |
| | при напряжении 100 МПа и | |
| | о | |
| | температуре 1273 К (1000 С) за | |
| | 100 ч | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.8. | Нефторированные полимерные | |
| | вещества: | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.8.1.1. | Бисмалеимиды; | 2925 19 950 0 |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.8.1.2. | Ароматические полиамид-имиды; | 3908 90 000 0 |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.8.1.3. | Ароматические полиимиды; | 3911 90 990 0 |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
| 1.3.8.1.4. | Ароматические полиэфиримиды, | 3907 20 990 0; |
| | имеющие температуру перехода в | 3907 91 900 0 |
| | стеклообразное состояние (T ) выше | |
| | g | |
| | о | |
| | 513 К (240 С), измеренную сухим | |
| | методом, описанным в стандартной | |
| | методике ASTM D-3418 | |
| | Примечание. | |
| | По пунктам 1.3.8.1.1 - 1.3.8.1.4 | |
| | не контролируются неплавкие | |
| | порошки для форм, используемых для | |
| | литья под давлением, или фасонных | |
| | форм; | |
|------------------|------------------------------------|-------------------|
|